|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hidraulika henger hónolása |
|
|
|
 |
|
Hidraulika hengerek hónolása Ø37 mm-től Ø650 mm-ig max. 3000 mm hosszban
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hidraulika henger hónolása |
|
Hidraulika hengerek hónolása Ø37 mm-től Ø650 mm-ig max. 3000 mm hosszban
Mi is a hónolás? Valószínűleg, a forgácsolásban jártas szakembereknek nem mondunk újat, azonban lássunk egy rövid áttekintést a technológiáról!
A hónolás (dörzsköszörülés) kis sebességű felületfinomító eljárás, amelynél a megmunkálási ráhagyásnak megfelelő anyagot egy hasáb alakú dörzsköszörű-szerszám forgácsoló éleivel (szemcséivel) távolítjuk el. A hónolás célja rendszerint nagy (méret- és alak-) pontosságú finom felületek előállítása. Leggyakrabban hengeres felületekhez használjuk, és ezzel az eljárással általában csak néhány századmilliméternyi anyagot távolítunk el.
Jellemzően acél illetve öntöttvas a hónolt anyag, de az eljárás a lágyabb anyagoktól a legkeményebbekig alkalmazható. Megmunkálhatók alumíniumötvözetek, nitridált rétegű vagy wolfram-karbid ötvözetű anyagok, de kerámiákhoz és műanyagokhoz is alkalmas technológia.
A dörzsköszörüléssel megmunkált felületek előírt mérettűrése leggyakrabban 0,025….0,0025mm között van. Nagypontosságú alkatrészek esetén tized mikron nagyságrendű mérettűrések is előfordulnak.
A hónolással R=0,25....0,40 µm-es felületi érdesség különösebb nehézség nélkül érhető el.
Hol használjuk ezt a technológiát?
A hidraulikus munkahengereknél megvalósuló alternáló mozgás következtében a dugattyú a hüvelyhez képest elmozdul. A súrlódás csökkentése és a minél jobb tömítettség elérése érdekében a hüvely működő falának felületi érdessége a lehető legfinomabb kell, hogy legyen. Ilyen megfelelő felületi érdességet érünk el a hónolás során. De a hónolás technológiája megoldást nyújthat például a műanyagipari, gyógyszeripari és az egyéb vegyipari gépek hengeres alkatrészeinek javításában, gyártásában is.
|
|
|
|
|
